2018年,美國(guó)集團(tuán)(000333)以來(lái)迎來(lái)了50歲以來(lái)的企業(yè)家。今年,公司提出了“人機(jī)新一代”的發(fā)展戰(zhàn)略,而且還發(fā)布了一個(gè)新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)M.IT,開(kāi)了一個(gè)新的篇章。
其中其中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在今年微波爐工業(yè)應(yīng)用的新規(guī)劃中更為重要,打開(kāi)從內(nèi)部應(yīng)用于外部服務(wù)的窗口。微波爐工業(yè)應(yīng)用最近,記者走進(jìn)美麗的微波生產(chǎn)基地,詳細(xì)了解制造生產(chǎn)過(guò)程的變化。
微波和清潔部的相關(guān)人員李金匯的出生地李金輝表示,該部門(mén)屬于對(duì)于美國(guó)十大業(yè)務(wù)部門(mén)之一,員工近10,000名員工,主要專注于幾個(gè)微波,烤箱,銷售量表接近150億元,與世界上最大的微波工業(yè)基地,來(lái)自磁控管,長(zhǎng)度壓力,電機(jī),床單金屬,注塑,電腦板整個(gè)價(jià)值鏈在這里。從基金會(huì)開(kāi)始,到2017年底,世界上最大的微波爐產(chǎn)業(yè)基地積累了300多萬(wàn)微波產(chǎn)品,1999年年產(chǎn)量12萬(wàn)臺(tái),2017年發(fā)貨3600。萬(wàn)臺(tái),同時(shí),實(shí)際生產(chǎn)能力可以達(dá)到4200萬(wàn)臺(tái),而大多數(shù)是出口主導(dǎo),這是世界上最大的微波出口基地。
.]李金輝告訴記者,目前有大約130,000個(gè)微波爐,出貨量可以達(dá)到170多個(gè)集裝箱。此處還選擇作為智能轉(zhuǎn)換的基準(zhǔn)基礎(chǔ)。根據(jù)李金輝的說(shuō)法,該基準(zhǔn)基礎(chǔ)側(cè)重于強(qiáng)化能力。 “第一個(gè)是一個(gè)完整的信息框架,我們的整個(gè)生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全面的控制中心視覺(jué)級(jí)別專屬模型第二是所有工廠車間都形成了基于MES的,包括質(zhì)量測(cè)試,生產(chǎn)設(shè)備,物流分配等生產(chǎn)模式?!?p>“第三個(gè)是數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),所有研討會(huì),包括設(shè)備,電力,天然氣和其他能量數(shù)據(jù),所有實(shí)現(xiàn)透明相互作用。從生產(chǎn)中過(guò)程,環(huán)境能耗,產(chǎn)品質(zhì)量,快速交付等,它創(chuàng)造了非常透明和高效的信息交互模式。第四,整個(gè)部門(mén)工廠已經(jīng)投資于整個(gè)部門(mén)的許多自動(dòng)化設(shè)備,該部門(mén)已經(jīng)投資于500多個(gè)自動(dòng)化設(shè)備。自動(dòng)化率從三年前的20%從20%提高到70%。數(shù)字工廠在微波爐中,磁控管是非常核心的,稱為微波上的“心臟”。美麗在磁控管廠。輸入重要性,Createa Digital Factory,自動(dòng)化率為95%。
李金輝介紹了磁控廠現(xiàn)已達(dá)到所有信息流,物流和資本流動(dòng)互動(dòng),也是真實(shí)的Izes人,機(jī)器,互動(dòng)和互動(dòng)可視化,基本上達(dá)到公司的內(nèi)部4.0愿景。據(jù)報(bào)道,整個(gè)工廠共創(chuàng)建了六個(gè)核心系統(tǒng)和信息框架,這基本上可以實(shí)現(xiàn)交通流量和數(shù)據(jù)流接口。
首先在供應(yīng)商處,供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)通過(guò)供應(yīng)商虛擬云放置在云中,供應(yīng)商信息數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆葡到y(tǒng)。與此同時(shí),聯(lián)合美國(guó)的制造系統(tǒng),制造系統(tǒng)MES生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)存,存儲(chǔ),生產(chǎn)和實(shí)施界面上供應(yīng)商云的數(shù)據(jù)。
在MES系統(tǒng)上,公司開(kāi)了D對(duì)WMS的物流和打開(kāi)了管理體系質(zhì)量的。實(shí)現(xiàn)了物流分配和質(zhì)量控制的協(xié)同管理。同時(shí),在此過(guò)程中,客戶需求規(guī)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的需求通過(guò)計(jì)劃計(jì)劃的APS系統(tǒng)連接。在產(chǎn)品生命周期和發(fā)展方面,工廠通過(guò)PLM系統(tǒng),實(shí)施了研發(fā)和制造產(chǎn)品的生命周期的管理,實(shí)現(xiàn)了制造和研發(fā)同步;雖然整個(gè)工廠也使用設(shè)備管理EAM系統(tǒng)和功率控制系統(tǒng)ECS已經(jīng)實(shí)施了智能控制和自動(dòng)調(diào)試。在最終銷售中,公司可以通過(guò)CRM S向海外客戶提供Ystem,與客戶信息對(duì)接。 “整個(gè)磁控管廠通過(guò)了七個(gè)系統(tǒng),48個(gè)接口,實(shí)現(xiàn)了108個(gè)功能,涵蓋了200多個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景,基本的日常數(shù)據(jù)互動(dòng)量達(dá)到約160萬(wàn),表示,李金輝說(shuō),公司完成了很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序,在物流,WMS的分配技術(shù),MES自動(dòng)邏輯,WMS,MES自動(dòng)邏輯的應(yīng)用;在柔軟和硬件對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和物流的硬件和后端軟件。自動(dòng)對(duì)接。而且這些是不在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)換之前的功能。包括與外部供應(yīng)商的對(duì)接,現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字,無(wú)人駕駛的對(duì)接。一系列創(chuàng)新技術(shù)在自動(dòng)化過(guò)程中充分利用了Cluding Precision機(jī)器人,3D激光掃描,智能算法應(yīng)用。 “這是一個(gè)完整過(guò)程的自動(dòng)化,而不是一個(gè)單獨(dú)的過(guò)程?!崩罱疠x評(píng)價(jià)。
智能化學(xué)植物演進(jìn)
除了上述自動(dòng)化之外,為了滿足環(huán)保工廠,綠色植物等概念和目標(biāo),該團(tuán)隊(duì)還制作了許多過(guò)程。技術(shù)突破。首先是實(shí)現(xiàn)世界上第一個(gè)玉米醇,在氨中,沒(méi)有防塵控制控制。 “目前,有七大磁控廠家,五個(gè)國(guó)外,兩國(guó)兩國(guó),但所有的行業(yè)技術(shù)都使用苯乙片,灰塵?!崩罱疠x說(shuō)。在減少減排方面,整個(gè)事實(shí)RY擁有3000多萬(wàn)電費(fèi),每月電費(fèi)超過(guò)200萬(wàn)元。通過(guò)使用冰蓄能技術(shù),使用早晚的電力成本差異,工廠在夜間無(wú)冰,白天用冰制冷,達(dá)到能源消耗的大量節(jié)省。同時(shí),使用電路優(yōu)化匹配的電路,使用氣體使用的高端不銹鋼材料,使用氣體廢物。與此同時(shí),封閉式冷卻塔技術(shù)用于提高工業(yè)循環(huán)水的綜合使用效率。保持更高的清潔度微波爐工業(yè)應(yīng)用。
“”通過(guò)在整個(gè)工廠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,我們所達(dá)成的福利是更明顯。質(zhì)量質(zhì)量達(dá)到70%以上,該人的效率增加了88%,空間效率達(dá)到了80%。 “李金輝指出,”人才結(jié)構(gòu)取得了從普通工人轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)工人的轉(zhuǎn)變,技術(shù)工人已達(dá)到80%,我們廠培養(yǎng)了許多現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)專長(zhǎng),如艾智能技術(shù)工程師,視覺(jué)工程師,視覺(jué)工程師,算法。工程師,這種屬于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)人才從20%增加到80%。 “為未來(lái),李金輝希望在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上進(jìn)一步升級(jí)到智能化學(xué)廠?!?018年,我們基本上實(shí)現(xiàn)了可追溯性,可識(shí)別的數(shù)字化工廠的系統(tǒng),建立的數(shù)據(jù)庫(kù),人機(jī)互動(dòng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),可以在明年在此基礎(chǔ)上判斷,邏輯,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)程序和大數(shù)據(jù)??梢苑治鰧?shí)現(xiàn)。到2020年,在分析的基礎(chǔ)上,可預(yù)測(cè)的,我們可以使數(shù)據(jù)本身實(shí)現(xiàn)自我運(yùn)營(yíng),自我決定,自我管理,真正意識(shí)到我們未來(lái)的智能化學(xué)廠。 “